A avaliação de uma empresa de tratamento térmico em Manaus exige a análise de critérios técnicos rigorosos. É fundamental verificar a conformidade com a ABNT NBR ISO 9001:2015 para gestão da qualidade e a ABNT NBR ISO/IEC 17025 para competência de laboratórios de ensaio e calibração. A qualificação de procedimentos de soldagem conforme ASME Section IX, a presença de Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) do CREA-AM e a aderência à NR-13 para vasos de pressão são indispensáveis para assegurar a segurança e a qualidade dos serviços.
1. Certificações ABNT NBR ISO 9001 e ISO/IEC 17025
A contratação de uma empresa de tratamento térmico em Manaus exige rigor técnico, especialmente para serviços como o Tratamento Térmico Pós-Soldagem (PWHT). As certificações são o primeiro filtro para assegurar a qualidade e conformidade dos processos. Duas normas se destacam como fundamentais: a ABNT NBR ISO 9001 e a ABNT NBR ISO/IEC 17025.
A certificação ABNT NBR ISO 9001:2015 atesta que a empresa possui um Sistema de Gestão da Qualidade robusto. É crucial verificar se o certificado está válido, foi emitido por um organismo acreditado pelo INMETRO/CGCRE e se o escopo inclui explicitamente “serviços de tratamento térmico”, “PWHT” ou “tratamento térmico de soldas”. Isso garante que os procedimentos, desde o planejamento até a execução e documentação, seguem padrões internacionais de qualidade.
Para a calibração de equipamentos, como termopares, controladores e registradores de temperatura, a ABNT NBR ISO/IEC 17025:2017 é indispensável. Esta norma especifica os requisitos gerais para a competência de laboratórios de ensaio e calibração. É preferível que a empresa possua um laboratório próprio certificado ou um contrato com um laboratório externo acreditado. Os certificados de calibração devem ser rastreáveis à Rede Brasileira de Calibração (RBC/INMETRO) e o escopo de acreditação deve contemplar medições de temperatura, assegurando a precisão dos dados coletados durante o tratamento térmico.
2. 7 Critérios Técnicos: Checklist Comparativo
A seleção de uma empresa de tratamento térmico em Manaus vai além das certificações básicas. É fundamental avaliar critérios técnicos específicos que garantam a execução segura e eficaz dos serviços, especialmente em ambientes industriais complexos como o Polo Industrial de Manaus (PIM). Um checklist comparativo ajuda a padronizar a avaliação e a identificar parceiros que realmente atendam às exigências de projetos de alta criticidade. A seguir, são detalhados sete critérios técnicos essenciais, acompanhados das normas aplicáveis para cada um.
| Critério Técnico | Descrição Detalhada | Norma Aplicável |
|---|---|---|
| 1. Qualificação de Procedimentos (WPS/PQR) | Verificação da existência e validade de Especificações de Procedimento de Soldagem (WPS) e Registros de Qualificação de Procedimento (PQR) para os tratamentos térmicos. | ASME Section IX, AWS D1.1 |
| 2. Profissional Habilitado (PH) NR-13 e ART | Exigência de engenheiro mecânico/metalúrgico com registro ativo no CREA-AM, qualificado em NR-13, e emissão de Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) para os serviços. | NR-13, Lei nº 6.496/1977 |
| 3. Calibração de Equipamentos | Certificados de calibração rastreáveis para termopares, controladores e registradores de temperatura, garantindo a precisão das medições. | ABNT NBR ISO/IEC 17025:2017 |
| 4. Equipamentos de Aquecimento | Disponibilidade de unidades de controle multi-canal, resistores cerâmicos flexíveis e isolamento térmico adequado para PWHT local. | AWS D10.10/D10.10M:2016 |
| 5. Capacidade Logística e Mobilização | Habilidade de mobilizar equipe e equipamentos em tempo hábil para o PIM, com capacidade de operação 24h em paradas. | Melhores Práticas da Indústria |
| 6. Domínio de Normas e Códigos | Comprovação de conhecimento e aplicação de normas como ASME Section VIII, B31.3, PCC-2, AWS D1.1 e NACE MR0175. | ASME, AWS, NACE, Petrobras N-1859 |
| 7. Dossiê Técnico QA/QC | Entrega de um dossiê completo pós-serviço, incluindo relatório de PWHT, curva tempo-temperatura, certificados de calibração e ART. | ABNT NBR ISO 9001:2015, Requisitos do Cliente |
3. Qualificação ASME Section IX: WPS e PQR
A qualificação de procedimentos de soldagem e tratamento térmico é um pilar fundamental para a segurança e integridade de equipamentos industriais. A ASME Section IX é a norma de referência global para a qualificação de soldadores, brasadores e procedimentos de soldagem, brasagem e fusão. Para uma empresa de tratamento térmico em Manaus, o domínio desta seção é crucial, especialmente no que tange às Especificações de Procedimento de Soldagem (WPS) e aos Registros de Qualificação de Procedimento (PQR).
O WPS é um documento detalhado que descreve como uma solda deve ser executada, incluindo parâmetros como faixa de espessuras, materiais (P-Numbers, Group Numbers), processo de soldagem, consumíveis, pré-aquecimento, temperatura de interpasse e, de forma crítica, os requisitos de PWHT. Este documento deve ser numerado, revisado e aprovado por um responsável técnico com registro no CREA-AM e um inspetor qualificado, garantindo que o procedimento esteja alinhado com o código de projeto da peça, como ASME VIII ou ASME B31.3.
O PQR, por sua vez, é o registro dos resultados dos ensaios mecânicos e metalográficos realizados em uma solda de teste, comprovando que o WPS é capaz de produzir soldas com as propriedades mecânicas desejadas. Ele deve incluir ensaios de tração, dobramento, impacto (quando aplicável), dureza e macro/microestrutura. É preferível que o laboratório que realiza esses ensaios seja acreditado pela ABNT NBR ISO/IEC 17025:2017. A rastreabilidade entre WPS e PQR é vital, assegurando que o procedimento qualificado corresponde ao que será aplicado. Variáveis essenciais, como as definidas em ASME Section IX QW-407 para PWHT (temperatura de encharque, taxas de aquecimento e resfriamento, tempo de patamar), devem ser rigorosamente controladas e qualquer alteração significativa exige uma nova qualificação (recoupon).
4. ART CREA-AM e Profissional Habilitado NR-13
A segurança e a conformidade legal são aspectos inegociáveis na contratação de serviços de tratamento térmico, especialmente em Manaus, onde a indústria exige alto padrão. A presença de um Profissional Habilitado (PH) conforme a Norma Regulamentadora NR-13 e a emissão da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) pelo CREA-AM são requisitos mandatórios que garantem a supervisão técnica e a responsabilidade legal sobre os serviços prestados.
A NR-13, que trata de Caldeiras, Vasos de Pressão, Tubulações e Tanques Metálicos de Armazenamento, exige que intervenções como o tratamento térmico sejam acompanhadas por um Profissional Habilitado. Este profissional deve ser um engenheiro mecânico ou metalurgista com registro ativo no CREA-AM e qualificação específica em NR-13, comprovada por treinamento e experiência em vasos de pressão e tubulações. Ele é o responsável por assinar os relatórios de PWHT de equipamentos sujeitos a esta norma, assegurando que todas as etapas foram executadas em conformidade com os requisitos técnicos e de segurança.
A ART, conforme a Lei nº 6.496/1977, é um documento legal que formaliza a responsabilidade técnica do profissional sobre a execução de obras ou serviços de engenharia. Para cada serviço de tratamento térmico em Manaus ou no PIM, a empresa contratada deve emitir uma e-ART em nome do contratante, com o escopo do serviço claramente descrito. Este documento é a garantia de que o serviço está sendo supervisionado por um profissional legalmente habilitado, conferindo segurança jurídica e técnica à operação. A ausência de uma ART válida pode acarretar em sérias implicações legais e de segurança para o contratante.
5. Equipamentos: Termopares Calibrados e Consoles Multi-Canal
A precisão no controle da temperatura é o cerne de qualquer tratamento térmico eficaz. Para garantir a qualidade e a conformidade com as especificações técnicas, uma empresa de tratamento térmico em Manaus deve dispor de equipamentos de ponta, com destaque para termopares calibrados e consoles de controle multi-canal. Estes componentes são cruciais para monitorar e registrar as curvas tempo-temperatura, assegurando que o processo ocorra dentro das tolerâncias exigidas pelas normas.
Os consoles de controle multi-canal são unidades digitais que permitem o monitoramento e registro contínuo da temperatura em diversos pontos simultaneamente. Cada canal deve possuir controle PID independente e alarmes de alta/baixa temperatura, garantindo a estabilidade e a segurança do processo. É imperativo que esses consoles possuam certificados de calibração válidos, emitidos por laboratórios acreditados pela ABNT NBR ISO/IEC 17025:2017, assegurando a rastreabilidade e a precisão das medições.
Os termopares, geralmente do tipo K (NiCr-NiAl), são os sensores que medem a temperatura diretamente na peça. Eles devem ser de classe de exatidão adequada para a faixa de trabalho (tipicamente 200–800 °C) e, assim como os consoles, possuir certificados de calibração rastreáveis. A fixação dos termopares é um detalhe crítico: eles devem ser soldados ou fixados com fita de liga apropriada ou cerâmica em pontos estratégicos, conforme o croqui de posicionamento, para capturar os gradientes de temperatura e garantir que a peça atinja a temperatura de encharque de forma homogênea. A quantidade e o posicionamento dos termopares são definidos pelo código de projeto e pelo procedimento de PWHT, como o AWS D10.10/D10.10M.
6. Capacidade Logística e Mobilização no PIM
A agilidade e a capacidade de resposta são fatores determinantes na escolha de uma empresa de tratamento térmico em Manaus, especialmente para atender às demandas do Polo Industrial de Manaus (PIM). A infraestrutura logística e a capacidade de mobilização da empresa impactam diretamente o cronograma dos projetos e a minimização de paradas de produção. É fundamental que a empresa demonstre uma estrutura robusta para atender às necessidades do cliente de forma eficiente.
A empresa deve comprovar um histórico de atendimento a setores exigentes como petroquímica, óleo & gás e fabricação mecânica pesada, com atestados de capacidade técnica (CAT) emitidos por clientes do PIM. Um dos critérios mais importantes é a capacidade formal de mobilizar equipe e equipamentos em um prazo reduzido, idealmente em até 48 horas, para qualquer local dentro do Polo Industrial de Manaus. Isso inclui a disponibilidade de um plano de contingência para situações de emergência, como falhas inesperadas de equipamentos ou vazamentos.
Para projetos que exigem continuidade, como paradas de manutenção (turnarounds), a capacidade de operar 24 horas por dia, 7 dias por semana, é indispensável. Isso implica em equipes de revezamento, supervisão contínua e um responsável técnico sempre disponível. Além disso, a empresa deve possuir uma frota de equipamentos (consoles, resistores, termopares, geradores) suficiente para atender simultaneamente diversas frentes de serviço, com uma lista patrimonial atualizada e datas de calibração/inspeção. Uma base logística regional em Manaus, com estoque de peças de reposição e veículos próprios ou contratados, é um diferencial que garante a prontidão e a autonomia operacional.
7. Dossiê Técnico QA/QC: PWHT Report e Curva Tempo-Temperatura
A documentação técnica é tão crucial quanto a execução do tratamento térmico. Para cada intervenção de PWHT, a empresa contratada em Manaus deve fornecer um dossiê técnico completo de Qualidade Assegurada/Controle de Qualidade (QA/QC). Este dossiê serve como prova da conformidade do serviço com as normas e especificações do projeto, sendo um registro indispensável para a rastreabilidade e a integridade do equipamento ao longo de sua vida útil.
O coração do dossiê é o Relatório de PWHT (PWHT Report), que deve ser assinado pelo Profissional Habilitado NR-13 (engenheiro responsável). Este relatório deve conter informações detalhadas como a identificação do equipamento (número de ativo, série, código de projeto), localização, cliente, data e horário da execução. Anexado a ele, a Curva Tempo-Temperatura é um registro gráfico completo do processo de aquecimento, patamar e resfriamento, por cada canal/termopar. Este gráfico deve demonstrar a conformidade com o WPS/PQR e com o código correspondente (ASME VIII, ASME B31.3, AWS D10.10, Petrobras N-1859).
Além disso, o dossiê deve incluir os certificados de calibração dos termopares e instrumentos utilizados, em conformidade com a ABNT NBR ISO/IEC 17025:2017 e dentro da validade. Um croqui detalhado com o posicionamento de cada termopar e resistor, indicando a distância da junta, lado e quadrantes, é essencial para validar a aplicação do calor. Cópias do WPS e PQR utilizados, registros de qualificação dos soldadores (se aplicável), a ART CREA-AM específica para o serviço e um registro fotográfico (antes, durante e depois do tratamento) completam o dossiê, garantindo a transparência e a rastreabilidade de todo o processo.
8. Segurança Operacional: NR-10, NR-12, NR-33 e NR-35
A segurança operacional é um pilar inegociável para qualquer serviço industrial, e o tratamento térmico não é exceção. Em Manaus, a contratação de uma empresa deve ser pautada pela rigorosa observância das Normas Regulamentadoras (NRs) brasileiras, que visam proteger a saúde e a integridade física dos trabalhadores. As NRs 10, 12, 33 e 35 são particularmente relevantes para as operações de tratamento térmico, especialmente em campo.
A NR-10 estabelece os requisitos e condições mínimas para garantir a segurança e a saúde dos trabalhadores que interagem com instalações e serviços em eletricidade. Como os equipamentos de tratamento térmico envolvem alta potência elétrica, a empresa deve comprovar que seus técnicos são treinados e certificados conforme a NR-10, e que seus geradores, cabos e painéis elétricos atendem às exigências de segurança, aterramento e proteção contra contatos acidentais. A NR-12, por sua vez, define as medidas de proteção para garantir a segurança no uso de máquinas e equipamentos, o que inclui os consoles de aquecimento e os resistores cerâmicos.
Para trabalhos em ambientes confinados, como o interior de vasos de pressão ou tanques, a NR-33 é mandatória. Ela estabelece os requisitos para identificação de espaços confinados, reconhecimento, avaliação, monitoramento e controle dos riscos existentes, garantindo a segurança e saúde dos trabalhadores que neles interagem direta ou indiretamente. Por fim, a NR-35 trata do trabalho em altura, definindo os requisitos mínimos e as medidas de proteção para o trabalho realizado acima de dois metros do nível inferior, onde há risco de queda. A empresa deve possuir procedimentos claros, equipamentos de proteção individual (EPIs) adequados e treinamento para seus colaboradores, assegurando que todas as operações de tratamento térmico sejam realizadas com o máximo de segurança, mitigando riscos e prevenindo acidentes.
Como Reduzir Seus Riscos?
❌ Risco
Contratação sem ISO 9001 e ISO 17025: Empresas sem ABNT NBR ISO 9001:2015 e ABNT NBR ISO/IEC 17025:2017 não comprovam gestão da qualidade nem rastreabilidade metrológica.
✅ Solução
Solicitar certificados válidos das duas normas antes de qualquer contratação técnica e verificar escopo de acreditação.
❌ Risco
Ausência de ART CREA-AM: Serviços sem Anotação de Responsabilidade Técnica violam a Lei nº 6.496/1977 e expõem o contratante a embargos do CREA-AM.
✅ Solução
Toda execução deve incluir ART emitida por engenheiro CREA-AM (Profissional Habilitado NR-13) com rastreabilidade do procedimento.
❌ Risco
WPS e PQR não qualificados: Procedimentos sem qualificação conforme ASME Section IX QW-407 invalidam o tratamento térmico e impedem certificação de equipamentos.
✅ Solução
Solicitar PQR e WPS qualificados antes do início, com variáveis essenciais cobertas pelo escopo do serviço.
Perguntas Frequentes
Sobre contratação de empresa de tratamento térmico
P:Quais certificações obrigatórias para empresa de tratamento térmico em Manaus?
Para uma empresa de tratamento térmico em Manaus, não há uma certificação única obrigatória, mas as exigências dependem do enquadramento na SUFRAMA, do escopo de serviços e dos contratos. O Sistema de Gestão da Qualidade é fundamental, com a SUFRAMA exigindo certificado baseado nas normas ABNT NBR ISO 9000. Na prática, isso se traduz na certificação ABNT NBR ISO 9001:2015 – Sistemas de gestão da qualidade – Requisitos, emitida por organismo credenciado pelo INMETRO. Para laboratórios de ensaio, a ABNT NBR ISO/IEC 17025:2017 – Requisitos gerais para competência de laboratórios de ensaio e calibração, é frequentemente uma exigência contratual. A segurança em caldeiras e vasos de pressão é outra área crítica. Se a empresa operar equipamentos pressurizados, a NR-13 – Caldeiras, Vasos de Pressão, Tubulações e Tanques Metálicos de Armazenamento (Portaria MTb/MTP) é obrigatória. Esta norma exige projetos, inspeções e prontuários, além de operadores habilitados. Projetos e inspeções devem ser assinados por engenheiro mecânico ou metalúrgico, com a devida Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) junto ao CREA, conforme a Lei nº 6.496/1977. Por fim, a responsabilidade técnica da empresa é indispensável. A prestação de serviços industriais de tratamento térmico requer um responsável técnico, geralmente um engenheiro registrado no CREA-AM, que emita a ART para os serviços realizados. Essa exigência garante a supervisão técnica e a conformidade dos processos, independentemente da presença de equipamentos sob pressão.
P:Por que o Profissional Habilitado NR-13 é importante na contratação?
A contratação de um Profissional Habilitado (PH) em NR-13 é essencial para empresas que utilizam equipamentos sob pressão, como caldeiras e vasos. Este profissional garante a conformidade legal e a segurança operacional, conforme a Portaria MTb nº 3.214/1978, que estabelece a NR-13. A presença do PH assegura que todas as etapas, desde o projeto até a inspeção e manutenção, sejam executadas sob responsabilidade técnica qualificada. A emissão da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART), conforme a Lei nº 6.496/1977, formaliza essa responsabilidade, minimizando riscos de autuações e acidentes. A atuação do PH é crucial na integração de processos críticos, como a soldagem e a inspeção. Tratamentos térmicos pós-soldagem (PWHT) afetam diretamente a qualificação de juntas soldadas. A alteração de parâmetros sem a supervisão de um PH pode invalidar procedimentos de soldagem, comprometendo a integridade estrutural dos equipamentos. Além disso, a NR-13 exige a definição de critérios de inspeção e periodicidade, que devem ser compatíveis com as normas de projeto e fabricação, bem como com o histórico de tratamento térmico dos componentes.
P:Como avaliar a qualificação ASME Section IX de um fornecedor?
A avaliação da qualificação ASME Section IX de um fornecedor exige a verificação de documentos específicos e a aderência a códigos aplicáveis. Primeiramente, o escopo contratual deve referenciar o código **ASME BPVC Section IX:2023** para qualificação de procedimentos e pessoal de soldagem, garantindo também a coerência com códigos de projeto como o **ASME B31.3:2022** para tubulações. O fornecedor deve apresentar um sistema de gestão da qualidade certificado pela **ABNT NBR ISO 9001:2015**, com soldagem ou tratamento térmico no escopo. Laboratórios próprios de ensaios para qualificação devem, preferencialmente, ser acreditados pela **ABNT NBR ISO/IEC 17025:2017**. Em relação à qualificação de procedimentos, o fornecedor deve fornecer as Especificações de Procedimento de Soldagem (WPS/EPS) e os Registros de Qualificação de Procedimento (PQR/RQPS) para cada processo relevante, conforme **ASME IX QW-200**. É crucial verificar se o código de projeto indicado no PQR corresponde ao do projeto, se os materiais base (P-Number, Group Number – Tabela QW-422) abrangem os materiais do equipamento, e se o processo de soldagem é o aplicado. As espessuras e diâmetros de qualificação (QW-451, QW-452) devem cobrir as juntas contratuais, e os ensaios mecânicos (QW-150 a QW-180) devem ter resultados aprovados. Por fim, a qualificação de soldadores e operadores deve ser comprovada por registros conforme **ASME IX QW-300 a QW-380**. Estes registros devem detalhar os processos, posições, espessuras e diâmetros qualificados (QW-352, QW-353), assegurando que o pessoal está apto para as tarefas específicas do projeto.
Resumo Estratégico
A contratação de uma empresa de tratamento térmico em Manaus demanda a análise de certificações como ABNT NBR ISO 9001:2015 e ABNT NBR ISO/IEC 17025. A qualificação de soldadores e procedimentos conforme ASME IX QW-407, a emissão de ART CREA-AM e a conformidade com a NR-13 são essenciais para assegurar a integridade e a segurança dos processos industriais. A documentação técnica completa, incluindo o Dossiê QA/QC, valida a execução dos serviços.
Se você gostou deste artigo, você precisa ler:
📚 Referências Normativas e Técnicas
[1] Lei nº 6.496/1977 — Institui a Anotação de Responsabilidade Técnica (ART)
[2] ABNT NBR ISO 9001:2015 — Sistemas de Gestão da Qualidade
[3] ABNT NBR ISO/IEC 17025:2017 — Requisitos Gerais para Laboratórios de Ensaio e Calibração
[4] ASME Section IX QW-407 — Essential Variable (PWHT)
⚖️ Compromissos Técnicos e Legais
Responsabilidade Técnica (ART): Todos os serviços executados pela Solutec AM são acompanhados de Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) emitida por engenheiros registrados no CREA-AM, conforme a Lei nº 6.496/1977 e Resolução CONFEA nº 1.025/2009.
Natureza Informativa: Este artigo tem caráter técnico-consultivo. A aplicação das soluções aqui descritas exige análise individual por engenheiro habilitado, com emissão de ART e projeto executivo adequado às condições específicas de cada obra.
Aléxia Perrone
Engenheira Mecânica
CREA-AM 36950AM · RNP nº 042226912-3
Especialista em construção, montagem e manutenção industrial, com atuação em paradas de manutenção programadas e emergenciais nos segmentos industrial, petroquímico, energético e de infraestrutura. Inspetora de dutos terrestres qualificada e especialista em processos de impermeabilização com geomembranas e geotêxteis. Técnica em Eletrônica Digital e Edificações, possui 9 anos de experiência em gestão da qualidade e de obras, fabricação, soldagem e integridade industrial, com foco em segurança, qualidade e desempenho operacional na região norte.
Excelência técnica em tratamento térmico, com conformidade normativa e precisão operacional.
